CO₂
Medición de dióxido de carbono para observar su evolución y relacionarla con los ciclos de ventilación.

RPI-MDFR integra la lectura de sensores, el control ambiental y el registro de datos para acompañar la maduración del banano. La operación se organiza por lote: condiciones del proceso, ajustes de control, estados de equipos y evolución de las variables.
La solución combina automatización local y herramientas de supervisión. La instrumentación, las consignas y el alcance de cada integración se definen para la cámara y el proceso del cliente.
Medición de dióxido de carbono para observar su evolución y relacionarla con los ciclos de ventilación.
Seguimiento de etileno para supervisar las condiciones del tratamiento y su relación con el lote.
Monitoreo de temperatura ambiente y humedad relativa dentro de la cámara.
Lectura de sondas de temperatura de pulpa, según el sensor y la interfaz instalados.
Supervisión de apertura y cierre para contextualizar los cambios de condiciones en la cámara.
Visualización de la señal de persona atrapada para la atención del operador. No sustituye los dispositivos ni procedimientos de seguridad de la instalación.
Capturas originales de la interfaz de RPI-MDFR. Los datos documentan lo mostrado por el sistema en esas fechas; no son lecturas en vivo ni consignas recomendadas. Puede ampliar cada gráfica para consultar sus detalles.





Intercambio de parámetros y consignas con el sistema de climatización. La compatibilidad, el mapa de registros y los límites de operación se revisan para cada equipo.
Coordinación de la circulación interna, la extracción de aire y el ingreso de aire fresco según las condiciones y reglas del proceso.
Configuración de acciones de humidificación e inyección de etileno dentro de la estrategia definida para la cámara.
Ajuste de consignas, bandas y tiempos para coordinar sensores y actuadores. Los valores se establecen para cada proceso; no se presentan como una receta universal de maduración.
El dashboard reúne las mediciones, los estados de equipos y las señales del sistema. Permite revisar las condiciones actuales y los parámetros del proceso desde una interfaz de supervisión.
Los indicadores ayudan a relacionar temperatura, humedad, CO₂ y etileno con la actuación de climatización, ventilación y humidificación, manteniendo el contexto del lote.
Los registros históricos permiten revisar tendencias de sensores y estados a lo largo del proceso. Su lectura se relaciona con las consignas, los eventos y la información disponible del lote.
El análisis de ciclos de CO₂ ayuda a observar la acumulación y la renovación del aire durante el proceso. Comparar periodos del lote aporta contexto para revisar tiempos y comportamiento de la cámara.
La adquisición, las reglas de control y los registros se ejecutan en la instalación. El acceso por red local permite supervisar el proceso sin depender permanentemente de una conexión a Internet.
La conectividad IoT y la replicación hacia la nube se definen según los requisitos de acceso, disponibilidad y protección de los datos. El alcance remoto se integra a la operación local, según el proyecto.

El tablero fotografiado muestra los mandos de la operación de maduración: recirculación, extracción, etileno y humidificación. RPI-MDFR presenta estas necesidades de control junto con la supervisión de variables y el seguimiento por lote.
La definición del proyecto parte de los equipos existentes y de las condiciones de la cámara. El alcance de sensores, automatización e integración se revisa con el cliente.
Cuéntenos qué variables necesita supervisar, qué equipos utiliza y cómo organiza sus lotes. PYP evalúa la instrumentación, el control local y las integraciones para su aplicación.
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